堿濃縮板式換熱器是一種用于濃縮堿性溶液（如NaOH、KOH）的快速換熱設備，采用多層波紋板片結構，通過(guò)高溫蒸汽或熱介質(zhì)與堿液間接換熱，蒸發(fā)水分以提高堿液濃度。典型應用如下：

一、典型工藝流程中的板式換熱器配置

以三效降膜蒸發(fā)濃縮系統為例（32%→50%NaOH）：

二、堿濃縮板式換熱器選型建議

三、堿濃縮板式換熱器實(shí)際案例參考

甘肅某項目：采用板式換熱器在Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ效蒸發(fā)器間進(jìn)行堿液預熱與熱量回收，明顯降低蒸汽消耗。

新疆某項目：32%堿液經(jīng)板式換熱器冷卻至45℃后儲存，避免結晶堵塞。

四、堿濃縮板式換熱器注意事項

1.材質(zhì)選擇：確保換熱板片、密封墊片耐強堿腐蝕（如鈦材、鎳合金或特殊涂層），避免因腐蝕導致泄漏或失效。  

2.濃度與溫度控制：堿液濃度過(guò)高易結晶堵塞流道，需監控濃度（通?！?0%）；溫度不宜超過(guò)120℃，防止墊片老化或板片變形。  

3.流速與壓差：維持合理流速（0.5~1.5m/s），避免流速過(guò)低導致結垢或過(guò)高造成沖刷腐蝕；進(jìn)出口壓差需穩定，異常波動(dòng)可能預示堵塞。  

4.密封維護：定期檢查墊片密封性，及時(shí)更換老化、溶脹的墊片；緊固螺栓時(shí)需均勻施力，防止偏壓泄漏。  

5.清洗與防堵：定期化學(xué)清洗（如稀酸循環(huán)）去除堿垢，停機時(shí)排凈殘液，防止結晶堵塞。  

6.安全防護：操作時(shí)穿戴防護裝備，避免堿液灼傷；系統設置泄壓閥和應急排放裝置。  

如需進(jìn)一步選型（如換熱面積、壓降計算），可補充具體工況參數（流量、溫度、濃度）。